金刚石锯片第一本体材料的研究

金刚石圆锯片的优异性能得到了整个石材加工行业的认可。在锯条的制造上，围绕“性能-成本”两个方面，各刀具制造商做了大量的工作，将制造技术推向了一个新的水平。

 

在刀头制造工艺中，刀头本体材料的选择和热压工艺是关键环节。钴基、青铜基合金体系被广泛选择作为基体材料，但在制造成本和性能上不能达到很好的平衡。

 

本文通过对固溶强化原理的分析，提出了采用Fe-Ni-Cu-W合金作为刀具头体材料。通过实验和应用，在制造成本和性能上都取得了满意的结果。

 

(实验原理)

 

金刚石锯片头的制造工艺可以描述为金属粉末在一定压力下的烧结工艺，是粉末冶金工艺:均匀混合的金属粉末在高温(800-1000℃)和一定压力(180-250Kgf/cm2)下，通过粉末颗粒之间的扩散、熔焊、结合、再结晶等一系列物理化学过程，形成具有一定形状和力学性能的烧结体，即刀头。锯片第一本体材料的基本要求如下(详见下文)