金刚石锯片第一本体材料的研究（二）

烧结体应具有优良的冲击性能和适当的硬度，以保证良好的机械啮合和对岩石的中等耐磨性。

 

2. 满足上述性能要求的粉末冶金工艺可以在较低的烧结温度(一般不超过950℃)和较短的保温时间(一般不超过5分钟)下完成，从而减缓金刚石单晶的变质趋势;

 

3、基体合金中的合金成分可以很好地渗透金刚石单晶，并通过微量元素的加入使合金成分与金刚石的化学键合作，进一步提高金刚石的控制能力。

 

结果表明，采用粉末冶金可以获得基体材料的显微组织，并实现合金化。合金结构中存在多个相，其中合金倾向于在电化学性能与原子半径相似的组分之间形成固溶相。由于固溶相在形成过程中发生晶格畸变，晶格位错运动的阻力增大，使材料的强度和硬度得到提高，即固溶强化效果提高，因此，固溶相成为材料综合力学性能较高的最基本成分。可以说，基体合金形成的固溶相是实现基体材料高性能的关键因素之一。

 

根据锯片头胴体材料的基本要求，应选择在胴体合金中容易形成固溶相并产生固溶强化的合金体系作为胴体的基本成分。Fe-Ni-Cu-W合金满足此要求:

 

Fe-Ni、Cu-Ni可实现完美混相;

 

WC/W-Ni、WC- cu和Fe-Cu可实现有限的混相，具有分散强化作用。

 

Fe、NiⅧ族元素对金刚石有良好的亲和力。

 

在上述原理和分析的基础上，提出了实验配方和工艺。